Установка плазменной резки W Power Серия M

W-Power, серия M – система плазменной резки с очень привлекательным соотношением цена/качество, подходит для среднетяжелой обработки стали.

Установка W-Power серии M изготавливается в виде обработанной монолитной конструкции в сборе. Опорный стол листового металла размещается внутри.

Секционные вытяжные резервуары для удаления выделяемых газов и коллекторы металлоотходов находятся под столом для резки.

Движение портального привода управляет открытием или закрытием секционных резервуаров, концентрацией и оптимизацией всасывания, когда горелка режет лист.

С металлической портальной рамой, расположенной на рельсовых скользящих направляющих, а также плазменной горелкой могут использоваться различные технологии резки (плазменная, кислородная, сверление и нарезание резьбы). Установка доступна в различных диапазонах размеров с максимальным ходом по оси Y 2500 мм; также установка может быть оснащена электродвигателями, работающими от различной величины и типа электропитания.

Стандартная комплектация

Система направляющих

Группа линейных направляющих GUDEL с интегрированной зубчатой рейкой для осей X/Y
Ось линейной направляющей с шарико-винтовой парой

Управление/электроника

Цифровое ЧПУ ESA/GV S 510.

Генератор

Hypertherm HPR 130 XD.

Дистанционное управление осей

Дистанционное управление рабочей платформой и позиционирование горелки.

Система вытяжки

Разделена на модули с вытяжными секциями и вентиляционными отверстиями с автоматическим открытием.

Фильтр

Пылесборный фильтр в картриджах.

Рабочий стол

Сварная конструкция, опирающаяся на устройство вытяжной системы.

Ящики для отходов металла

Удобные выдвижные ящики.

Безопасность

Фотодатчики по периметру.
Оборудование соответствует директиве 98/37/CEEпо машинному оборудованию – Маркировка CE.

Опции

Генераторы
Hypertherm HPR 260 XD
Hypertherm HPR 400 XD.
Hypertherm HPR 800 XD.
Hypertherm HFL Fiber Laser 015
Hypertherm HFL Fiber Laser 015

Приспособление для плазменной 3D-резки

Позволяет добавить 2 оси для плазменной горелки, чтобы осуществлять резку под углом в ходе специальной обработки деталей

Кислородная резка

Технология кислородной резки может быть установлена на нескольких направляющих и позволяет выполнять резку металла большой толщины.

Приспособление для сверления

Состоит из сверлильной головки ISO 30/40 для сверления, нарезания и т.д.

Автоматическая смена инструментов

Автоматическая смена режущих инструментов.

МОДЕЛЬ				M 1530W-POWER	M 2040W-POWER	M 2060W-POWER	M 2080W-POWER	M 2540W-POWER	M 2560W-POWER	M 2580W-POWER	M 25120W-POWER	M 25160W-POWER	M 25200W-POWER	M 25240W-POWER
Рабочая зона Рабочая длина	Длина, мм		мм	3000	4000	6000	8000	4000	6000	8000	12000	16000	20000	24000
	Ширина, мм		мм	1500	2000	2000	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500
	Ход вертикальной оси, мм		мм	150	150	150	150	150	150	150	150	150	150	150
Скорость	Ось X		м/мин.	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Скорость	Ось Y		м/мин.	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Ускорение	Ось X		м/с2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Ускорение	Ось Y		м/с2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Точность	Точность позиционирования	Ось X	мм	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
	Стабильность	Ось X	мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
	Точность позиционирования	Ось Y	мм	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
	Стабильность	Ось Y	мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
	Точность позиционирования	Ось Z	мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
	Стабильность	Ось Z	mm	0,025	0,025	0,025	0,025	0,025	0,025	0,025	0,025	0,025	0,025	0,025
Общая мощность			кВт	9,2	9,2	9,2	9,2	9,2	9,2	9,2	9,2	9,2	9,2	9,2
Габаритные размеры		A	мм	4000	5300	7500	9500	5300	7500	9500	14000	18000	22000	26000
		B	мм	2600	3200	3200	3200	3700	3700	3700	3700	3700	3700	3700
		C	мм	1750	1750	1750	1750	1750	1750	1750	1750	1750	1750	1750

Каталог

Видео

Сервис

Продажи

Контакты

КОНСОЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

ЗАЩИТА ГОРЕЛКИ

Корпус, предназначенный для защиты горелки от возможных ударов и загрязнений (пыль и обломочные материалы). В горелке установлен лазерный указатель, который позволяет оператору выявлять точки на листе металла, которые необходимо обработать на рабочем столе (контрольные точки).

СИСТЕМА ВЫТЯЖКИ

Рабочий стол разделён на зоны с вытяжными секциями и пневматическими соплами, регулируемыми электроклапанами и управляемыми непосредственно с ЧПУ. Двухканальная установка обеспечивает идеальную вытяжку из фильтрующей группы, что позволяет добиться наименьшего распыления дымовых газов, обеспечивая лучшие условия для работы.

По заказу доступны различные пылесборные фильтры в картриджах разных размеров в зависимости от зоны использования и мощности установленного плазменного генератора.

ВЫДВИЖНЫЕ ЯЩИКИ ДЛЯ МЕТАЛЛООТХОДОВ

Станки M-СЕРИИ оснащены удобным и практичным ящиком для отходов металла, выдвигаемым сбоку, что обеспечивает лучшую очистку и обслуживание установки.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Движение платформы (продольное вдоль оси Х и поперечное вдоль оси Y) осуществляется по линейным направляющим с интегрированной зубчатой рейкой.

Ось Z проходит по линейной направляющей и приводится в движение шарико-винтовой парой диаметром Ø16 для идеальной точности позиционирования горелки.

На случай использования сверлильной или конической головки станки серии M оснащены двойной направляющей, устойчивой к высоким нагрузкам, способной выдержать такие напряжения.

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

Парное движение по оси Х осуществляется с помощью двигателей CAN OPEN, синхронизированных по типу платформ, с эпициклическим редуктором с прямыми зубьями. Движение по оси Y происходит таким же образом, но в единичной конфигурации.
СКОРОСТЬ
Скорость по оси X 50 м/мин
Скорость по оси Y 50 м/мин
Скорость по оси Z 10 м/мин

W-POWER M-SERIES

Запрос информации